项目背景：银耳之乡的烘干升级

      福建古田被誉为“中国银耳之乡”，银耳品质极佳，但传统烘干方式长期制约着产业升级。当地加工户以往多依赖燃煤锅炉或自然晾晒，面临三大痛点：一是燃煤温度波动大，导致银耳色泽发黄、发黑，品相差且含硫残留；二是受天气制约，阴雨天易导致银耳霉变，损耗率高达20%以上；三是人工成本高，需24小时看守火候。为响应环保政策及提升产品附加值，当地龙头企业“古田XX银耳合作社”于2025年引入奥伯特（Aobote）空气能热泵烘干系统，实现了从“靠天吃饭”到“智能智造”的跨越。

奥伯特定制化解决方案

1. 设备配置：选用奥伯特闭式侧出风热泵烘干机（12P），配套30m³聚氨酯保温烘房。该机型采用360°立体循环风道，确保烘房内温差≤±1.5℃，解决了传统烘干“上层焦、下层湿”的难题。

2. 智能控制：搭载PLC触摸屏控制系统，预设“古田银耳”专用程序，实现温湿度曲线自动执行，无需人工经验，一键启动即可完成烘干。

核心烘干工艺参数（三阶段精准控温）

应用效果与价值对比

• 品质升级：成品银耳色泽白中微黄、半透明，耳片完整无破损，复水后形态接近鲜耳，胶质保留率高。产品品相达到出口标准，市场售价提升约15%-20%。
• 降本增效：设备运行能耗仅为电加热的1/4，综合节能率超60%。以日处理2000斤鲜耳为例，日均电费较燃煤节省约40%，且无环保处罚风险。

• 稳定性强：彻底摆脱天气依赖，实现24小时连续生产，成品合格率从原来的80%提升至98%以上，极大降低了霉变损耗。

       奥伯特空气能热泵烘干机已成为福建古田银耳深加工的标配设备。该案例不仅验证了热泵技术在食用菌领域的成熟度，也为全国银耳、香菇等农副产品加工提供了可复制的“古田模式”。如果您是银耳种植户或加工厂，欢迎联系奥伯特获取免费的工艺试烘方案，我们将根据您的产量定制最经济的设备配置。