《热泵市场》杂志

文_郑晓梦

案例提要：新疆伊犁一种植户，主要种植杏子，每年鲜品产量约90吨，原来都是采用自然晾晒的形式，干品产量在11.25吨左右，产值约19万，除去10万元的人工支出，收入约9万元。

2019年，该种植户建设了5套52m³的热泵烘干房，不仅人工成本大大降低，售价也变高了，相比原来每年增收30余万元，每一套烘干房政府还有4万元的补贴，两年内就可以收回初投资。

一、项目概况

该项目位于新疆伊犁，客户为杏子和西梅的种植户，其中杏子种植规模约60亩，按照每一亩1.5吨的产量计算，总的鲜品产量约90吨。

该种植户收获后的杏子鲜品，大多加工成为杏干，然后销售给批发商。杏子每年的收获季节为8月到9月，采收期约7～10天。

鲜杏收获回来后要尽快进行干燥，否则会大量腐烂。原来客户都是采用自然晾晒的方式进行干燥，靠天吃饭。

二、政策奖励

新疆是全国果蔬生产的大省，政府一直以来都为果蔬烘干设备提供了财政补贴。

根据新疆维吾尔自治区2018～2020年农机购置补贴机具补贴额一览表，对于热泵式果蔬烘干机提供了最高32700元的财政补贴。

三、项目背景

而根据该项目的经销商厉总介绍，去年伊犁地区对于50m³以上的热泵烘干房，政府提供了4万元的财政补贴。今年中央财政对新疆农机购置补贴资金由2019年的6亿元增加到了9.29亿元，预计对于果蔬烘干机的补贴还会有一定的增加。

几年前，厉总便在新疆地区组建了自己的团队，推广空气源热泵烘干设备，目前在果蔬烘干领域积累了丰富的经验，在当地也有了一定的影响力。

此外，厉总积极帮助客户做好农机补贴的申领工作，为广大农户节省了一大笔的成本。

四、项目配置

2019年杏子收获季前，该种植户通过朋友的介绍联系了当地工程商厉总，决定安装空气源热泵烘干设备。为了尽快烘干收获的杏子，减少浪费，因此一次性搭建了5个尺寸为7×3×2.75米的烘干房。

每个烘房容积为52m³，配置了一台15P整体式的后送风热泵烘干机组，单个烘干房配置9个循环风机。每个烘干房一共12个烘干架，每一个烘干架有13层，每层物料架摆放鲜杏约8～10公斤，单次烘干量在2吨左右。

五、成本和效益分析

据客户介绍，原来采用自然晾晒的方式，需要安排15～20个工人，工作周期约1个月，成本在10万元左右。

按照90吨的鲜品产量计算，自然烘干过程中由于发霉腐烂需要扔掉约45吨，杏子干鲜比按照4∶1计算，每一年的干品数量约11.2吨。

晾晒后的杏干售价按照17元/公斤计算，总的销售额为19万，除去人工成本，种植户的收益为9万元。

采用热泵烘干后，90吨的鲜品烘干后的干杏约22.5吨，每一公斤干杏的烘干成本约0.3元(电价按照0.5元/度计算)，总的电费约6750元。采用热泵烘干需要5个左右的工人，一个采收季的成本约4.5万元。

热泵烘干的杏干售价在20元/公斤，销售收入为45万元，除去电费和人工成本，种植户的收益约为40万元，相比原来自然晾晒的方式，增加了30多万元。

每一个烘干房的初投资成本为13万元，一共65万元。政府每个烘干房补贴4万元，一共20万元，种植户只需要花费45万元，两年之内就可以收回初投资。

六、烘干工艺(供参考)

热泵烘干杏干时间约60个小时，温度在36～70℃之间，具体的烘干工艺如下：

第一阶段：温度36℃，湿度50%，升温后恒温共5小时；

第二阶段：温度45℃，湿度45%，升温后恒温共8小时，此阶段物料出水比较大，如烘干热泵排湿能力不够，需要开强排口进行排湿；

第三阶段：温度55℃，湿度40%，升温后恒温共20小时；

第四阶段：温度65℃，湿度30%，升温后恒温共18小时；

第五阶段：温度70℃，湿度18%，升温后恒温共10小时。

七、优劣势对比

采用自然晾晒的方式，不需要消耗能源，干燥成本低。但是，自然晾晒受天气和外界环境的影响，不仅周期长、人工费用高，而且品质差，具体的缺陷有以下几个方面：

1.晾晒时间长。一般天气好的时候需要20天，遇到阴雨天则需要30天左右，期间还需要大面积的晾晒场地。

2.杏干品质差，口感不好。自然晾晒杏干，由于处于敞开的环境，杏子本身的芳香挥发的很厉害，且颜色和外观不好看，呈红褐色或者黑褐色，口感较干涩，售价低。

3.不干净，易受二次污染。自然晾晒均在室外，杏干表面会积累很多灰尘，杏子含糖量高，易招来蚊虫，为杏子带来二次污染。

4.人工成本高。原来采用自然晾晒，需要安排人工进行摊开和收拢，人工成本高，遇到下雨天十分麻烦。

热泵烘干节能环保，且系统实现了智能控制，大大降低了人工成本，其优势表现在这几个方面：

一是烘干时间短。热泵烘干单次时间只要两到三天，相比自然凉嗮的二三十天，差距十分明显。

二是人工烘干成本低。原来自然晾晒需要15个工人以上，采用热泵烘干只需要5个工人，人工成本降低了2/3。

三是成品合格率高。采用热泵烘干，两三天就可以完成，不存在腐烂变质的情况(除非工艺和系统出问题)，成品的合格率高。

四是烘干品质好，售价高。热泵烘干处于一个封闭的空间里面，原有的芳香流失少，且不会对杏干带来二次污染；热泵烘干过程温和，杏子外观佳，口感好，每公斤的售价相比自然晾晒高出3元以上。

八、客户评价

该种植户对热泵烘干的效果和带来的改变十分满意——

原来自然晾晒杏干，浪费太严重了，看着腐烂的杏子十分心痛。现在来看，那可都是钱啊。空气源热泵烘干不仅成本低、效果稳定，而且烘干后的杏干品质佳，市场价格也更高，每一年仅依靠杏干的收益就增加了30多万。

每一个烘干房，政府还有4万元的补贴，两年内就可以收回初投资成本。每年杏子收获季过了，我还拿来烘干西梅和葡萄。今年计划扩大产能，继续增加热泵烘干房，去附近种植户那里收购鲜品来烘干。

九、产品选择

该项目采用的是奥伯特果蔬专用烘干机，该系列烘干机专为果蔬烘干而定制，具有安全可靠、高效省电、绿色环保、无人值守、安装简便、操作简单、精准温控、应用广泛等特点。

• 整体式一体机，自带风机墙，安装简单，便捷，省事省心；
• 双侧8个风机对称设计，空气对流更均匀；
• 内置热回收模块，二级热回收功能，充分回收余热，综合节能效果高达75%；
• 内置智能风阀，精准控制新风和排湿；

• 外观呈正立方体，美观，大气。

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笔者了解到，广东奥伯特节能设备有限公司是一家专注热泵烘干产品研发、生产、销售、售后，及提供综合烘干、除湿解决方案于一体的绿色新能源企业，拥有完整的热泵烘干机产品产业链，拥有两器和钣金生产配件厂，目前已在38个烘干品类成功应用，积累了一百项工程案例，沉淀出72个行业烘干技术经验，在市场上积累了大量的市场口碑。